Traçabilité complète des lots
De la numérotation des matières premières à l'emballage final, chaque étape est enregistrée numériquement et consultable.

Chez Samsink, la qualité des produits est la pierre angulaire de notre existence et de notre croissance. Nous appliquons un protocole d'inspection rigoureux en plusieurs étapes, conforme aux normes internationales (ASTM, ISO 9001 et NSF), afin de garantir que chaque évier en acier inoxydable (fabriqué à partir d'acier inoxydable de première qualité SUS304/316) offre une résistance à la corrosion, une durabilité et une hygiène exceptionnelles.
De la numérotation des matières premières à l'emballage final, chaque étape est enregistrée numériquement et consultable.
La surveillance des données en temps réel aux points critiques (soudage, polissage, passivation, test d'étanchéité) maintient le Cpk ≥ 1,67.
Des jauges laser et des tests hydrostatiques à 0,6 MPa garantissent une étanchéité à l'eau sans défaut.
Valeurs Ra mesurées avec des profilomètres étalonnés pour répondre à la norme ASTM A480 ≤ 0,4 µm pour les finitions satinées et ≤ 0,2 µm pour les finitions miroir.
Tests de brouillard salin (ASTM B117, ≥ 240 h), test de brouillard salin à l'acide acétique (ISO 9227 AA-SS) et tests de conformité de la zone alimentaire NSF/ANSI 51.
ANSI/ASQ Z1.4 Niveau II, AQL 0,65 pour les défauts critiques, 1,5 pour les défauts majeurs, 4,0 pour les défauts mineurs.
taux de réussite du produit
Durée de vie prévue
Nous inspectons chaque maillon de la chaîne de valeur, depuis les bobines 304/316 entrantes jusqu'aux éviers emballés individuellement, afin que rien ne quitte l'usine sans être contrôlé.

Les protocoles d'inspection éco-responsables réduisent les taux de rebut à moins de 1 % et minimisent la consommation d'eau et de produits chimiques grâce à des systèmes de rinçage en circuit fermé.



Un équipement de pointe – scanners laser 3D pour un contrôle dimensionnel de ±0,1 mm et tests ultrasoniques à réseau phasé pour l'intégrité des soudures – garantit précision et fiabilité.


Inspectez les bobines en acier inoxydable (grades 304/316) pour vérifier leur composition chimique, leur dureté, leurs défauts de surface et leur épaisseur.
ASTM A240/A480 ; écart chimique < 0,5 % ; dureté HRB 80-90 ; surface exempte de rayures ou de rouille.
Spectromètre, jauge d'épaisseur, testeur de dureté, système d'inspection visuelle.
Échantillonnage à 100 % avec validation par certificat tiers ; taux de rejet des matériaux non conformes < 1 %.

Après la découpe, le traçage ou le soudage, vérifiez les dimensions, la géométrie et la qualité de la soudure.
ISO2768 (tolérance dimensionnelle ±0,5 mm) ; les soudures doivent être exemptes de porosité ou de fissures.
Pied à coulisse, détecteur de défauts à ultrasons, niveau à bulle.
Échantillonnage aléatoire de 20 % par lot, avec ajustements des paramètres en temps réel pour garantir la cohérence.

Après polissage/brossage ou application de revêtement, inspecter la rugosité de surface, le niveau de brillance, la différence de couleur et la résistance aux rayures.
Ra 0,4–0,8 µm (rugosité) ; NSF/ANSI 51 (revêtement non toxique et sans danger pour les aliments).
Testeur de rugosité de surface, colorimètre, brillancemètre, testeur de rayures, chambre de brouillard salin.
Inspection visuelle à 100 % — aucune rayure ni empreinte digitale ; test de corrosion — aucune rouille après 48 h de brouillard salin.

Évaluer l'étanchéité, la capacité de charge et l'efficacité du drainage de l'évier.
Résiste à plus de 50 kg sans déformation ; test d'étanchéité de 24 heures – aucune infiltration.
Banc d'essai de pression, simulateur de charge, banc d'essai de débit.
Simulation des conditions d'utilisation réelles ; échantillonnage aléatoire de 10 % ; données enregistrées pour une traçabilité complète.

Effectuer un examen complet de l'apparence, des dimensions et de la qualité générale, y compris un audit final avant emballage.
ISO9001; Taux de réussite du produit >99,5%; Tolérance diagonale ≤±1 mm.
Scanner 3D, station d'inspection intégrée.
Échantillonnage aléatoire de 20 % ; rapport détaillé généré ; assistance à distance pour les audits disponible pour les clients.

Après le conditionnement, effectuez une vérification finale et mettez en place un système de traçabilité complet.
Étiquettes de produits complètes ; codes de traçabilité couvrant l'intégralité du processus.
Scanners de codes QR, logiciels de bases de données.
Inspection à 100 % des emballages pour garantir la sécurité du transport, avec un suivi qualité à vie.
Prix compétitifs
Conception et assistance technique gratuites

Vérification des stocks et options de livraison rapide
Dessins, échantillons et spécifications des produits
Solutions de personnalisation